cng调压工艺
a、二级调压工艺：首先用高压胶管和快装镜头与撬装钢罐车连接，压缩天然气通过球阀和高压切断阀进入一级换热器，在一级换热器内对气体进行加热，再经过一级调压器减压到0.1-0.4mpa，经过二级换热器加热和二级调压器调压到1.0-4.0mpa，进入流量计进行流量计量，最后对燃气进行加臭，输入中压管网。调压站内的各级气体压力、温度、流量、水的温度、关键阀门的控制和两路之间的切换均由中控台进行连锁控制。
b、三级调压工艺：首先用高压胶管和快装接头与撬装钢罐车连接，压缩天然气通过球阀和高压切断阀进入一级换热器，在一级换热器内对气体进行加热，再经过一级调压器压到3.0-7.5mpa，经过二级换热器加热和二级调压器调压到1.6-2.5mpa。再经三级调压到0.1-0.4mpa后进入流量计量，最后对燃气进行加臭，输入中压管网。调压站内的各级气体压力、温度、流量、睡的温度、关键阀门的控制和两路之间的切换均由中控台进行连锁控制。
cng调压站工艺简介
压缩天然气调压站按照设备站内的布置和设备的功能分为：
卸车系统（高压胶管、快装接头、高压阀门）
调压换热系统（高压紧急切断阀、换热器、调压器、放散阀）
流量计系统（流量计）
控制系统（中央控制台）
加热系统（燃气锅炉、热水泵等）
首先撬车内的高压天然气经过卸车系统进入调压换热系统，在调压换热系统内经过两次换热，两次或三次调压进入流量计量和加臭 系统，然后进入管网。加热系统提供气体减压过程中所需要的热量，控制系统对整个系统进行监控。
燃气调压站
产品介绍：
该系列调压站通常采用撬装式结构，主要适用于天然气长输管线的分办理站，用于首站的下游或城市中压管网的上游，作为城市门站，燃气管网配气站，cng站等，高压，高-中压燃气管网的调压和稳定，具有净化，计量，调压，分配，安全保护等功能，还可根据用户要求配置燃气报警系统，自控系统，加臭系统，也可选装rtu单元和通讯单元。
产品特点：
应用场合：lng,lpg等燃气
温度范围：-40℃-60℃
允许大进口压力：25mpa
出口压力设定范围：0.1-6.5mpa
稳压精度等级：可达ac1
关闭压力等级：可达sg2.5
关闭压力区等级：可达sz2.5
切断精度等级：可达ac5
响应时间：ta≦1s
气体过滤：气液分离/过滤器
气体加热：电/蒸气/热水
压力调节：单路/双路/多路
超压保护：监控/切断/放散
流量控制：调节阀-电动/气动（用压缩空气或氮气）
气体计量：涡轮计量/孔板计量/超声波计量
加臭系统：手动/自动
阀门：球阀/蝶阀-手动/电动/气动
远程控制：调压器出口压力/调节阀操作/切断阀操作/加臭

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