对策：应重视企业各部门参与质量管理对质量控制的重要作用。
全面质量管理（total quality management—tqm）强调将质量控制向管理领域扩展，要管理好质量形成的全过程，实现整体性的质量管理，质量管理从局部性管理向全面性、系统性管理等方向发展是生产、技术以及市场发展的必然结果。在质量控制中，人们有“三分技术、七分管理”之说，也就是说，在质量控制过程中应特别注意提高管理水平，这是提高质量的根本。包装企业要树立起全员质量观念。有些企业管理者认为，产品质量是通过严格的检验得到的，事实是检验仅仅起了一个把合格产品和不合格产品区分开来的作用，并不能改进产品的质量。
最新的研究表明，虽然所有的检验和质量控制活动都是在生产部门进行的，但在所发现的产品质量问题中，有60-70%是直接或间接地由于设计、制造和原材料采购等方面的缺陷造成的。以纸箱生产为例，平整性好的瓦楞纸板有利于纸箱的顺利生产，是生产高质量纸箱的前提条件，而纸板质量和配纸合理与否是影响瓦楞纸板平整性的一个重要方面，造纸生产过程中的原料状况、生产工艺、生产设备及其操作水平又是决定纸板质量的关键因素。因此，对产品质量的控制，不仅仅是质量检验部门的工作，还应包括采购、设计、工艺、生产、包装和运输等所有部门的参与。
iso9000质量管理和质量认证体系是全面质量管理理论的规范化和具体化。在全面质量管理实践中实施iso9000质量管理和质量认证体系是目前质量管理的大趋势。通过实施iso9000质量管理和质量认证体系使企业的生产、经营活动处于受控状态，以合同管理为主线，强调满足用户需求，强调可追溯性，有问题可以查明和改进，强化员工的自主管理意识，把不合格产品杜绝在萌芽状态。但在实施iso9000质量标准中，应严格按规范办事，防止“走过场”现象，防止为认证而认证。因为质量认证的目的是最终提高本单位的质量管理水平和产品质量，而不是仅仅为了企业形象的宣传。
趋势之五：生产第一线工人参与质量控制。
对策：应特别重视提高企业生产工人的个人素质，加强培训和教育。
质量控制存在于企业的所有生产经营活动当中，与企业的每位员工特别是生产第一线工人的工作质量息息相关。因此在企业的质量管理实践中，应特别注意充分发挥生产第一线工人在保证产品质量方面的主观能动性。
现代质量管理特别强调生产第一线的工人参与质量控制，很多企业在这方面有很多很好的经验。日本企业认为现代产品的结构愈来愈复杂，仅靠少数质检人员的努力，无论如何都不可能将产品质量控制在满意的水平，而生产第一线的工人对工艺过程最为了解，最容易发现产品和零部件的缺陷。因此，将生产第一线工人纳入质量管理和控制队伍，是提高产品质量的根本途径。几十年来，日本产品称雄国际市场，这种作法起到重要的作用。在21世纪，这种作法仍将有效，且会增加新内容。职工参与质量管理和控制，有效的办法是与“小组化”工作方式相结合，因为“小组化”方式将会是21世纪最常见的工作方式。在未来的生产实践中，应更加强调“以人为本”的质量管理思想，只有这样才能生产出高质量的产品，提供优良的服务。
为了提高生产者的个人素质，包括思想素质和业务素质，就应加强培训和教育，这是从多年实践中总结出来的一条宝贵经验。对质量意识薄弱的一线员工进行专业培训，培训内容可以包括设备操作规程、全面质量管理、工艺流程等。
趋势之六：现代化的信息技术手段逐渐成为产品质量管理的关键。
对策：加强计算机在质量管理和控制中的应用。
随着人类进入21世纪，世界正经历着一场以信息技术为主导的高技术、高智能的产业革命。计算机成为这场革命的代表，它使智力物质化，使知识和智能迅速转变生产力。目前，计算机在企业管理中的应用已显示出巨大威力。在国外，商品包装造型设计、结构设计、装潢设计等设计过程已实现计算机化。将计算机技术引入质量管理和控制中，对提高产品和服务质量同样会产生巨大作用。
目前，计算机在质量管理和控制中的应用还不是很多，主要集中在通过信息网络发布和获取各种市场质量信息、工序质量自动控制、质量成本控制、产品质量检验过程中的数据采集、统计分析等环节，但是已显示出强大的生命力，这将是质量管理的一个重要发展方向。可以相信，随着各种新技术、新方法和新工具等现代化的信息技术手段的不断出现，计算机在质量管理中的应用将会愈来愈广泛，包括将人工智能技术引入质量管理和控制中也将成为一个重要的发展方向。（完）