全自动拉伸膜真空包装机是一款自动化程度较高的设备，其显著特点就是薄膜经过拉伸膜真空包装机的加热板对膜加热变软，通过成型模具利用上吹下吸的原理，形成容器的形状，工人或机械手在物料填充区装填，抽真空、封口，经过切刀部位分割成单个产品的设备。
近几年对着人工成本不断增加，改设备深受企业的青睐，尤其在休闲小食品行业全自动拉伸膜真空包装机应用较为广泛；对于全自动拉伸膜真空包装机而言，在2000年就已经投放国内市场，随着厂家应用的不断增加，经过用户的不断反馈，近几年食品工业对于全自动拉伸膜真空包装机有了哪些新的技术改进你知道吗？
一、全自动拉伸膜真空包装机的下膜装置
2000年投放市场的全自动拉伸膜真空包装机在下膜装置的弊端是会有废品产生，废品率性对高，其原因是上膜装置对于拉伸膜而言，所承受的力不一样，卷膜粗和卷膜细所承受力的大小不一样，这样拉伸出来的容器形状的美观度也就不一样，从而导致全自动拉伸膜真空包装机包装出来的产品，就会产生废品率，不美观无法投放市场；新的技术改进则是，在下膜装置加装上膜输送装置，先把薄膜从卷轴上拉出，这样不论卷轴粗或者细，薄膜承受的力都是一样的，降低了产品废品率的产生。
二、配电箱加固
全自动拉伸膜真空包装机对于配电箱进行了加固，这样改进的优势则是，保证配电箱与上膜装置保持垂直状态，在保证产品精度的同时，让配电箱和上膜装置无弹力，即使在全自动拉伸膜真空包装机没有使用上膜纠偏装置的同时，膜不会跑偏，正常运行。
三、配电箱加装除潮湿器
全自动拉伸膜真空包装机的配电箱除了加固之外，还加装除潮湿器，全自动拉伸膜真空包装机可以用水冲洗，除了产品潮湿之外，清洗设备是也会产生湿气，除潮湿器可以放置车间潮湿，尤其长时间不适用骑骑，产生结晶，降低设备使用寿命。
四、将上下膜装置中的气涨轴改为机械轴
对于全自动拉伸膜真空包装机而言，为什么要将上下膜装置中的气涨轴改为机械轴呢？气涨轴和机械轴相比，气涨轴长时间使用，容易老化，气涨轴老化的原因就是气涨轴里面的气囊坏掉，气囊更换不方便，更换时即需要时间，也增加了设备的维护成本，而机械轴是不锈钢的，平时工作结束后，加润滑油即可，使用寿命长，正常使用，是不会损坏，不需要更护，既节省时间又可以降低设备维护成本。
五、全自动拉伸膜真空包装机的外观和架体
1、全自动拉伸膜真空包装机的架体，采用会进行喷砂，让其设备看起来更加干净整机。
2、全自动拉伸膜真空包装机的外观进行分段加锁，在设备维修时，不需要用维修工具就可以打开设备，对里面的配件进行维修，节省时间。
以上五个方面就是全自动拉伸膜真空包装机新的技术改进，用户在采购设备时，可以多关注一些今天分享的细节，对设备进行详细了解。